Sector Químico

Damos soporte a mantenimiento, ingeniería de procesos y laboratorio con utillajes, recambios y soluciones a medida impresas en 3D, reduciendo paradas de planta, tiempos de intervención y costes en entornos químicos exigentes.

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Problemas típicos que resolvemos

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Soluciones y aplicaciones

Aplicaciones principales:

Tecnologías recomendadas:

Materiales habituales:

Proceso de trabajo

Proyectos recientes

Rejilla de ventilación 3D para equipo ID ELECTROQUIMICA

Rejilla de ventilación 3D para equipo ID ELECTROQUIMICA

Rejilla de ventilación y soporte de ventilador diseñada a medida e impresa en 3D para proteger la electrónica de equipos electroquímicos manteniendo el flujo de aire y reduciendo costes de mecanizado.

Soportes 3D para sensores en bombas EMC

Soportes 3D para sensores en bombas EMC

Juego de soportes impresos en 3D para fijar sensores y accesorios de monitorización sobre la tubería de bombas EMC, permitiendo una instalación rápida, modular y sin mecanizados específicos.

Carcasa de protección 3D para línea HENKEL

Carcasa de protección 3D para línea HENKEL

Carcasa de protección dividida en dos mitades, impresa en 3D para resguardar un componente cilíndrico en las líneas de producción de HENKEL, mejorando la seguridad y permitiendo ajustes rápidos sin utillaje metálico.

Testimonios

Resultados probados, avalados por clientes reales

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Reseñas en Google Maps

Gran equipo de profesionales. llevamos muchos años trabajando con ellos y siempre hemos recibido muy buen trato. muy recomendado!

Roser BCN S.L.

Por fin encontramos la empresa mas completa en el sector de la impresion 3D. Siempre resuelven nuestras necesidades y optimizan nuestras propuesta. Sobresaliente y muy a tener en cuenta pues hemos ajustado costes.

Puertas Nuñez

Llevo 3 años trabajando con IMES3D muy rápidos en preparar ofertas, plazos de entregas y buen asesoramiento en caso de nuevos proyectos con nuevos materiales. Recomiendo trabajar con ellos.

Ti Automotive

El equipo de IMES3D destaca por su combinación de calidad técnica con un trato cercano y humano. Su compromiso, fiabilidad y cumplimiento de plazos los convierten en un partner de confianza para el desarrollo de utillajes.

Marelli España SA

Preguntas Frecuentes

Desde la aprobación del diseño solemos entregar entre 3 y 7 días laborables, en función de la complejidad, cantidad y tecnología utilizada.

No. Podemos fabricar desde 1 unidad para pruebas o recambios urgentes, hasta series cortas o medias según tus necesidades.

Sí. Podemos partir de una pieza física para tomar medidas, escanearla o rediseñarla, y así generar el modelo 3D necesario para la fabricación aditiva.

El coste depende del material seleccionado, el tiempo de impresión, el volumen de pieza, el tipo de postprocesado requerido (acabados, mecanizados secundarios, etc.) y la cantidad total. Siempre enviamos una cotización desglosada antes de producir.

Trabajamos con varias tecnologías (FDM/FFF, SLS, SLA/DLP, entre otras) y una amplia gama de materiales técnicos (Nylon, PETG, TPU, ABS, PC, etc.). Te recomendamos la combinación más adecuada según esfuerzo mecánico, temperatura, entorno y requisitos específicos.

Sí. Podemos trabajar bajo acuerdos de confidencialidad para proteger planos, diseños y cualquier información sensible relacionada con tus proyectos.

Sí. Enviamos piezas a nivel nacional e internacional, con embalaje adecuado y documentación necesaria para que lleguen en perfecto estado.

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