Sector Alimentación

Diseñamos y fabricamos utillajes, recambios y soluciones a medida para plantas de producción alimentaria, reduciendo paradas de línea, tiempos de cambio y costes de mantenimiento.

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Problemas típicos que resolvemos

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Soluciones y aplicaciones

Aplicaciones principales:

Tecnologías recomendadas:

Materiales habituales:

Proceso de trabajo

Proyectos recientes

Ruedas guía para cápsulas de café

Ruedas guía para cápsulas de café

Ruedas guía impresas en 3D en TPU Shore 95A que conducen cápsulas de café sin marcarlas, combinando flexibilidad y rigidez, validadas a partir de la pieza original y optimizadas para producción continua y cambios rápidos de formato

Tope–guía para robot DIT en línea de envasado FRIT RAVICH

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Fabricamos en serie un tope–guía personalizado para el robot DIT de una línea de snacks, optimizado para montaje rápido y alta resistencia. Producción masiva en PET-G naranja para identificación visual en planta.

Contramolde cónico para procesos Botanic

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Diseñamos y producimos en serie un contramolde cónico para operaciones de colado en Botanic, optimizado para estabilidad dimensional, acabado liso y repetibilidad. Fabricación FDM en PET-G azul con control metrológico en cada lote.

Testimonios

Resultados probados, avalados por clientes reales

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Reseñas en Google Maps

Gran equipo de profesionales. llevamos muchos años trabajando con ellos y siempre hemos recibido muy buen trato. muy recomendado!

Roser BCN S.L.

Por fin encontramos la empresa mas completa en el sector de la impresion 3D. Siempre resuelven nuestras necesidades y optimizan nuestras propuesta. Sobresaliente y muy a tener en cuenta pues hemos ajustado costes.

Puertas Nuñez

Llevo 3 años trabajando con IMES3D muy rápidos en preparar ofertas, plazos de entregas y buen asesoramiento en caso de nuevos proyectos con nuevos materiales. Recomiendo trabajar con ellos.

Ti Automotive

El equipo de IMES3D destaca por su combinación de calidad técnica con un trato cercano y humano. Su compromiso, fiabilidad y cumplimiento de plazos los convierten en un partner de confianza para el desarrollo de utillajes.

Marelli España SA

Preguntas Frecuentes

Desde la aprobación del diseño solemos entregar entre 3 y 7 días laborables, en función de la complejidad, cantidad y tecnología utilizada.

No. Podemos fabricar desde 1 unidad para pruebas o recambios urgentes, hasta series cortas o medias según tus necesidades.

Sí. Podemos partir de una pieza física para tomar medidas, escanearla o rediseñarla, y así generar el modelo 3D necesario para la fabricación aditiva.

El coste depende del material seleccionado, el tiempo de impresión, el volumen de pieza, el tipo de postprocesado requerido (acabados, mecanizados secundarios, etc.) y la cantidad total. Siempre enviamos una cotización desglosada antes de producir.

Trabajamos con varias tecnologías (FDM/FFF, SLS, SLA/DLP, entre otras) y una amplia gama de materiales técnicos (Nylon, PETG, TPU, ABS, PC, etc.). Te recomendamos la combinación más adecuada según esfuerzo mecánico, temperatura, entorno y requisitos específicos.

Sí. Podemos trabajar bajo acuerdos de confidencialidad para proteger planos, diseños y cualquier información sensible relacionada con tus proyectos.

Sí. Enviamos piezas a nivel nacional e internacional, con embalaje adecuado y documentación necesaria para que lleguen en perfecto estado.

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